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發布時間：2022-06-06 13:32  來源：成華鋼絲繩制造廠

成華鋼絲繩生產車間工序管理

成華制造：工序是在生產鋼絲繩中先后不同階段的生產程序和內容。今天小編帶你了解一下成華鋼絲繩車間的生產流程與主要日程安排。

工廠的管理可分為車間級管理及工序級管理，是把生產任務、物料、成本、人時效率等細化到每個工序進行管理，可以從中分析出一個工廠或車間的問題點出在哪里，不是像原來將一個車間當成一個黑匣子，只能看到整個車間的運作情況，而其中的細節無法查究，進行細化分析。

1。鋼絲繩工序有時也可以成為工位。是一個產品生產工藝中的可以拆分的最小單位。由一個或多個工人單獨或配合完成。

2。鋼絲繩車間的工序管理的內容可以從人，機，料，法，環五個方面展開

@人，要求制定符合該工序操作要求的操作員條件。選擇適合的操作員，進行有效的培訓，并通過考核和試用合格；

@機，按照設計要求接受，維護和檢查設備，工夾具，確認其工況符合要求；

@料，準備充足物料，檢查和確認物料狀態符合來料標準。檢查保證送往下工序的物料符合技術標準要求；

@法，制定標準操作程序和常見錯誤和危險的提示，并訓練和檢查其落實狀態；

@環，制定操作環境標準和檢查和保持環境條件符合標準要求。

鋼絲繩車間工序在生產管理上的作用是：

一）分階段進行管理，使各階段銜接的良好有序。

二）分階段也就形成了分片分單位分車間的工作范圍與內容并進一步分工和細化；明確對原材料、半成品和成品的規格、數量與質量技術指標的要求。

三）便于實行崗位責任制，使員工都能各負其責，提高責任心，從而能提高產品質量和勞動生產率。

四）便于做到安全生產，避免和減少事故的發生。

鋼絲繩廠家生產管理主要包括如下內容：

第一，要設計科學的組織結構與組織文化作好組織管理，使整個部門的潛能得到充分發揮。第二，根據產品需求預測作出產能規劃，要求生產管理人員要清楚自己的產能及瓶頸工位并據此作出工具設備計劃及人力資源需求與培訓計劃。

第三，根據生產計劃安排生產，并配合相關部門確保計劃的達成。如有異常，應及時反饋。如實在無法達成，應配合計劃部門做好計劃調整。為跟蹤生產狀況，要求作好看板管理。

第四，配合生產工程部門制定好作業標準，并培訓工人以確保按標準作業。

第五，配合生產工程部門改善工藝，并在內部形成獎勵機制，以提高作業效率。

第六，配合相關部門做好品質管理。要求員工按標準作業，樹立下一工序就是客戶的思想，做好工序作業特別是關鍵工序的控制，并以完善的三檢機制來確保品質。

第七，配合相關部門作好物料管理。首先要配合相關部門作好備料或配送工作，同時要作好現場物料及半成品管理。通常來講，當日生產結束，生產線不應有剩余物料及成品。壞料要及時退倉。

第八，做好成本管理工作。生產部門的成本管理主要通過改善工藝，提高作業效率并減少物料及輔料的耗用實現。

第九，做好5S 工作，標示清楚，物料文件及工夾具與日常用具分類存放方便使用，環境整潔賞心悅目。

第十，作好文件管理工作，使各項工作都有文件可依并方便使用，同時各項記錄與報告要有效率并妥善保存。

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